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桂林焊機(jī)空間臂專利-橋式鋼結(jié)構(gòu)焊機(jī)空間臂專利-旭泰機(jī)械：

自動(dòng)送絲機(jī)具體操作方法介紹

自動(dòng)送絲機(jī)是在微電腦控制下，桂林焊機(jī)空間臂專利，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動(dòng)化送絲裝置。具體操作方法如下：

1.將送絲機(jī)主體，送絲嘴利用送絲管連接起來(lái)，并安裝好合適的絲盤(pán)。

2.如使用腳踏開(kāi)關(guān)控制送絲和抽絲，只需將腳踏開(kāi)關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接；如使用焊槍高頻開(kāi)關(guān)同步控制送絲抽絲，則需將控制面板上的高頻出線接口與ya弧焊機(jī)上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。

3.若需上位機(jī)控制送絲機(jī)，需將控制面板上的內(nèi)控通訊開(kāi)關(guān)置于通訊側(cè)；若不需上位機(jī)控制送絲機(jī)，應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開(kāi)關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。

4.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。

5.將電源插頭接好，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將送絲速度調(diào)節(jié)到快，壓緊壓桿，踏下腳踏開(kāi)關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開(kāi)關(guān)，使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過(guò)送絲嘴時(shí)停止送絲。

6.調(diào)整送絲嘴，使其滿足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機(jī)參數(shù)，選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。

7.打開(kāi)焊機(jī)，橋式鋼結(jié)構(gòu)焊機(jī)空間臂專利，正常焊接。

8.完成焊接后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭。

   焊接設(shè)備在隨著社會(huì)人力和勞動(dòng)成本的增加在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)越來(lái)越重要的位置，用以提高焊接效率，節(jié)約人工成本。現(xiàn)我們來(lái)了解下常用自動(dòng)焊的基礎(chǔ)知識(shí)。

   1、氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備包括氧氣瓶、發(fā)生器（或溶解瓶）以及回火保險(xiǎn)器等；氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。

   焊炬按氣休的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類；按火焰的數(shù)目分為單焰和多焰兩類；按可燃?xì)怏w的種類分為用、氫用和汽油用等；按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。

    射吸式焊炬也稱為低壓焊炬它適用于低壓及中壓氣，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓氣。

   2、埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧燥機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。

   埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機(jī)按其自動(dòng)化程度可分為半機(jī)械化（半自動(dòng)）焊機(jī)和機(jī)械化〔自動(dòng)）焊機(jī)；按用途可分為通用和專用焊機(jī)；按電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)方式可分為等速送絲和均勻調(diào)節(jié)式焊機(jī)；按焊絲數(shù)目可分為單絲、雙絲和多絲焊機(jī)，按行走機(jī)構(gòu)形式可分為小車式、門(mén)架式和仲縮臂式等。

   常用的機(jī)械化埋弧焊機(jī)有等速進(jìn)絲和變速進(jìn)絲兩種，一般由機(jī)頭、控制箱、導(dǎo)軌（或支架）組成。

   3、CO2氣休保護(hù)焊設(shè)備半自動(dòng)CO2氣休保護(hù)焊設(shè)備主袈由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍等組成。供氣系統(tǒng)主要由CO2氣瓶及預(yù)熱器、干燥器以及氣體流量計(jì)、減壓器和氣閥等部件組成。干媒器分為高壓（氣休未減壓前進(jìn)行干燥）和低壓〔氣休經(jīng)減壓后進(jìn)行干燥）兩種，其主要作用是吸收CO2氣休中的水分和雜質(zhì)。通常，氣路中只接高壓干燥器。

送絲機(jī)設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的質(zhì)量

送絲是焊接過(guò)程中一個(gè)重要的方法，手工送絲是一開(kāi)始采用的方法，但是效率極低，因此我研發(fā)了送絲機(jī)，對(duì)提高生產(chǎn)效率有著重要的作用。送絲機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者需要重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面，對(duì)其使用性能有著決定性的作用。

1壓緊直桿的設(shè)計(jì)，通過(guò)壓緊直桿上的細(xì)彈簧的形變而對(duì)支架發(fā)生一個(gè)壓力，從而使支架沿著緊固螺栓發(fā)生一個(gè)微小的變形，從而改變壓緊輪的輪心的位置。改變驅(qū)動(dòng)輪與壓緊輪的間隙，從而改變可通過(guò)的絲的直徑。

2壓板的設(shè)計(jì)，壓板為45鋼材料鑄造。鑄件要求沒(méi)有明顯的縮松，砂眼等鑄造缺陷。夾板與彈簧接觸的上外表由于反復(fù)的摩擦與壓力的作用，污水處理設(shè)備焊機(jī)空間臂專利，此零件終要進(jìn)行調(diào)制退火熱處理，以提高零件的外表耐磨性。

3底板的設(shè)計(jì)。底板選擇鋁合金資料，此資料為硬鋁。鋁板的特點(diǎn)是固溶處置后塑性好，熱處置強(qiáng)化效果特別好，150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度；焊接性能差；有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向；需經(jīng)包鋁或其他維護(hù)處置使用。